連續閃光對焊機焊接循環由閃光、頂鍛、保持、休止等程序組成。閃光、頂鍛二個連續階段組成連續閃光對焊接頭形成過程。而保持、休止等程序則是對焊操作中所必須的。預熱閃光對焊則對其焊接循環中（閃光之前）設有預熱階段。 閃光的形成實質：接通電源并使兩焊件端面輕微接觸。對口間將形成許多具有很小電阻的小觸點，在很大電流密度的加熱下，瞬間熔化而形成連接對口兩端面的液體過梁。同時在液體表面張力徑向電磁壓縮效應力、電磁斥力，電磁引力作用下，再加上強烈的加熱。過梁內部同它的表面之間形成巨大的壓力差。例如：在低碳鋼閃光對焊中資料表明，過梁中的電流密度在爆破瞬間可高達300A/mm2，爆破瞬間金屬蒸氣壓力可達數百大氣壓。而它的溫度高達6000℃-8000℃，液態金屬微粒以超過60M/S的溫度從對口間隙拋射出來形成火花急流--閃光。 閃光對焊時，為了獲得優質接頭，閃光階段結束時必須滿足以下三個要求：
(1)．對口處金屬盡量不被氧化。這就要求閃光進行得穩定而又激烈，尤其要控制好閃光過程中焊件不應該短路，否則，將使端面局部過熱。
(2)．在對口及其附近區域獲得適宜溫度分布。其標志對口端面加熱均勻，沿焊件長度獲得合適的溫度分布，端面上有一層厚的液態金屬層。
(3)．頂鍛是閃光對焊后期階段，是對焊件施加頂鍛力，使燒化端面緊緊接觸。并使其實現優質結合所必須的操作。閃光對焊時，為了獲得優質接頭，頂鍛結束時必須滿足下面要求：即對口及其鄰近區域獲得足夠而又適當的塑性變形，而安全可靠的途徑是使那些在閃光階段氧化了的金屬，利用頂鍛隨液體金屬盡量排撞擠到毛刺中去。 頂鍛階段又由有電頂鍛和無電頂鍛兩部分組成。有電頂鍛是使端面液態金屬不致于過早冷卻，致使對口加熱區保持一定深度。 預熱階段：在焊機上，通過預熱而將焊件端面溫度提高到一合適值（對于鏈條一般為800℃--900℃)再進行閃光和頂鍛過程。預熱過程有兩種：電阻預熱和閃光預熱。預熱也存在不足之處，即產生效率低，過程控制復雜，預熱區寬和接頭質量穩定性差。所以近來許多鏈條生產廠家也采用強規范焊接工藝，省掉了預熱階段。